鋁型材揉捏機是揉捏鋁型材的重型設備
，揉捏的都是鋁及鋁合金棒料，作業(yè)負荷較大
，受磨損程度高
，以下是平常對設備進行維護和保養(yǎng)的幾個小主張：
一般，鋁型材揉捏機機械零件失效的原因主要包含以下幾種：
零件在受拉
、壓、彎
、剪和扭等外載荷作用時
，風險截面會發(fā)作疲憊開裂，例如導柱的開裂
、螺栓的開裂
、齒輪根部的折斷等。
2
、過大的剩余變形
假如作用于零件上的應力超過了資料的屈從極限
，則零件將會產(chǎn)生剩余變形，如轉(zhuǎn)軸的彎曲
，壓蓋的變形等
。
3、零件的外表損壞（主要原因）
零件的外表損壞主要是腐蝕
、磨損和觸摸疲憊
，這些都是隨著作業(yè)時刻的連續(xù)而逐漸發(fā)作的失效方式，如導軌的磨損
、銅套的磨蝕等
。
4、損壞正常作業(yè)條件引起的失效
如液體沖突的滑動軸承
，只要在存在完好的光滑油膜時才能正常地作業(yè)
；假如損壞了這些必備的條件，則將發(fā)作不同類型的失效
，如軸承發(fā)作過熱
、膠合
1
、在進料前，要對質(zhì)料的純度等進行查看
，不能讓異物進入機器內(nèi)
，防止損害機器。
2
、平常多查看傳動部位的光滑程度，防止光滑不到位而發(fā)作磨損
。
3
、鋁型材揉捏機必須在成型模具和機筒到達規(guī)則加熱溫度才能進行調(diào)料揉捏操作，降低機器揉捏型材時的作業(yè)強度
。
4
、螺桿的轉(zhuǎn)速，應從低到高逐漸添加
，在筒內(nèi)空轉(zhuǎn)時刻少于2-3分鐘
。
5、螺桿在機筒內(nèi)空作業(yè)時刻
，多留心揉捏機主電動機的作業(yè)狀況
。
6、要隨時注意揉捏機電機的作業(yè)狀況
，應防止長時刻處于超負荷狀況
，這樣會縮短其使用壽命。
7
、各個部件的銜接狀況
，應進行查看，固定螺栓按標準操作
，查看有無松動現(xiàn)象
。
8、各光滑部位每班都要進行查看
，是否進行了充分地光滑
。
9、鋁型材揉捏機的軸承溫度
，應不超過50℃
。
11
、每天作業(yè)完畢后，應及時整理鋁型材揉捏機揉捏往后留下的殘物
，包含模具
、螺桿、機筒的清潔
。
12
、守時清洗油泵的濾網(wǎng)，維護油泵劃盤和泵體
。適當用測溫計查看油泵的溫度與新油泵的不同
，這樣就能知道油泵的相對走漏狀況。不論吸油管密封條件多好
，油泵都有必定的吸空狀況所以自己要特別注意油箱的油
。
13、修理是要經(jīng)歷堆集的
，平常多上機臺用手感應機臺閥體的溫度
。
14、呈現(xiàn)問題及時記錄修理
，防備下次在呈現(xiàn)相同的故障
，對機臺快慢有必定的感知這樣能防止大修的可能性。
15
、要經(jīng)常檢測機臺壓力
、和常壓、要用電流表側(cè)量電機的三項電流維護好電機正常運轉(zhuǎn)防止燒電機或電機超載導致突然停機
。
16
、必定要堅持液壓油的清潔，郵箱外表有孔的話要修不好
。特備是回油管穿入油箱的管外表的孔必定要用膠皮封好孔
。
？">為何要使用工業(yè)鋁型材？
