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鋁制品遇到表面起泡起皮要怎么處理?

來源:佳華 日期:2018-09-22

  鋁制品表面出現(xiàn)凸形的泡
,常見于頭、尾部
,完整的叫氣泡
,已破裂的叫起皮。佳華鋁材小編和大家說說鋁制品遇到表面起泡起皮要怎么處理



 
  一
、鋁擠壓加工鋁型材產品氣泡
、起皮產生的原因 
  1
、擠壓筒、擠壓墊磨損超差
,擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當
,使用的墊片直徑差超過允許值
; 
  2
、擠壓筒和擠壓墊太臟,粘有油污
、水分
、石墨等; 
  3
、潤滑油中含有水; 
  4.鑄錠表面鏟槽太多
,過深
,或鑄錠表面有氣孔、砂眼
,組織疏松
、有油污等
; 
  5、更換合金時
,筒內未清理干凈
; 
  6、擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過高; 
  7
、鑄錠溫度、尺寸超過允許負偏差
; 
  8
、鑄錠過長,填充太快
,鑄錠溫度不均
,引起非鼓形填充
,因而筒內排氣不完全
,或操作不當,未 執(zhí)行排氣工序
; 
  9
、模孔設計不合理
,或切殘料不當,分流孔和導流孔中的殘料被部分帶出
,擠壓時空隙中的氣體進 入表面
。 
  二、擠壓鋁型材廠氣泡或起皮消除方法 
  1
、合理設計擠壓筒和擠壓墊片的配合尺寸
,經常檢查工具尺寸
,保證符合要求
,擠壓筒出現(xiàn)大肚要及時修理,擠壓墊不能超差
; 
  2
、工具、鑄錠表面保持清潔
、光滑和干燥; 
  3
、更換合金時
,徹底清筒; 
  4
、經常檢查設備和儀器
,防止溫度過高、速度過快
; 
  5
、嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和各項制度; 
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