佳華鋁材：鋁型材和鋁合金門窗的優(yōu)劣，如何判
來源：佳華
日期：2016-10-24
80年代初期，我國開始采用建筑鋁制品，現已迅速發(fā)展成世界首位了，我國建筑鋁制品發(fā)展如此之快的主要原因是：引進國外十幾個國家的鋁材和鋁合金門窗生產線
，博采各國所長，堅持消化吸收是重要原因之一
。由于過快的發(fā)展速度
，其中也產生了不少問題：例如全國建筑鋁材生產廠家已迅速增加，生產量過大，因此在鋁型材行業(yè)中
，形成產大于銷
，鋁合金門窗生產能力增強，雖然鋁門窗的需要量增加也很快
，但鋁合金門窗行業(yè)仍然屬"粥多僧少"的狀況
。有些鋁合金門窗廠家為了能完成任務，拿到合同
，不擇手段
，欺騙用戶故意壓低工程報價，拿到合同后再以劣代優(yōu)
，以假代真
，來達到要賺錢的目的，所以
，大家千萬不要只圖便宜
，不考慮質量，而上當受騙
。那么
，鋁型材和鋁合金門窗的優(yōu)劣，如何判斷呢
？
一、如何選擇在國內眾多的鋁材廠購買鋁型材，由于各種條件的不同
，鋁材廠生產的鋁材材質差異也甚大
，銷售價格差異大，每噸可是相差4～5千元
。其實
，鋁錠國內的價格基本一致，在加工過程中
，有這樣大的差價
、肯定質量差異也很大。鋁型材質量的好壞決定于以下幾大因素：
1、合金元素： 6063 合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金
，每一種元素均有一定范圍的含量，鎂的價格高．有的鋁型材廠家為了減少成本
，把鎂的用量減少到最少允許含量
。有的甚至把鎂的含量低于允許的最少含量。還有的鋁型材廠家在合金中加廢電線和廢盆
、廢鋁鍋
，基本談不上6063 合金
。致使鋁型材的機械強度低，可以低到用兩手一彎很容易彎曲
，俗稱象"面條"一樣軟
。這就是鋁材為什么能便宜幾千元的原因之一。
正規(guī)的鋁型材廠家，在配制合金成份時
，均有內部標準，就是在各種元素含量范圍內
，各廠有較少的變化范圍
，鋁、鎂
、硅三者之間比例要求都很嚴
，各廠有自己數據，相互保密
。有合格的配方制成的合金
，才能保證質量，否則以后如何加工
，質量也上不去
。
2、鋁合金熔煉爐配好的 6063合金如何熔化，用什么爐子，這也至關重要的
，現在國內采用的爐子有40年代水平的
，也有90年代水平的，最差的鋁型材廠家用原始的坩鍋爐
。有燒煤的
、燒油的、燒氣的和電加熱的熔煉爐
。有的爐子有煙囪的
，有的爐子無煙囪。一般用的多為方型爐 (矩形爐)
，先進的為圓形爐
，有的圓形爐可以傾斜倒鋁水。論噸位有1噸
、2噸
、5噸、10噸
、25和50噸熔鋁形爐
。比較先進一點的，在熔鋁爐下面再加一個靜置爐、靜置爐重要配制 6063合金用
，可在此爐內除渣
、除氣，靜置
，然后再鑄造鋁棒
，以供擠壓使用。在原始燒煤的爐子中和現代圓形爐配制的合金質量
，絕對不一樣
。一般爐子，不論燒什么燃料
，均應有煙筒
，燃料在燃燒過程中產生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中
，這樣鑄出供擠壓用的鋁棒
，內部存在有嚴重的夾渣氣泡，這是鋁材質量低劣原因之一
，這也是鋁價便宜原因之一
。
3、合金鑄造國內鑄造設備水平 ，同樣相差很遠
，國內最老的鑄造設備有 40年代水平的鐵模鑄造，先進的有液壓半連續(xù)鑄造
。鐵模鑄造鑄棒結晶組織很差
，并在鑄棒中有大量夾渣和氣泡，鑄棒質量很差
，現在一般工廠用的比較普遍的是：水平鑄造 ( 又稱連續(xù)鑄造 )和半連續(xù)鑄造
，半連續(xù)鑄造大部分鋼絲繩傳動，最好的液壓傳動
。半連續(xù)鑄造棒的長度不等
，一般為3 、4米直至 8米
。半連續(xù)鑄造是地坑式
，一邊鑄造一邊下降，四周用冷水四面冷卻
，由于水冷四周均勻
，鑄棒結晶組織均勻細密。但鋼絲繩向下傳動
，不如液壓傳動平穩(wěn)
，液壓鑄造的鑄棒表面比其它鑄棒表面均光滑
。鑄棒表面光滑是擠壓好型材的先決條件之一。用其它方法鑄出鑄棒表面比較粗糙
，為了保證型材質量
，有時對鑄棒先車一刀，車去鑄棒粗糙的外表?div id="4qifd00" class="flower right">
，F在常用的半連續(xù)鑄造模
，為先進的、熱頂同水平鑄造模
，這種鑄造模的特點一次可以灌鑄好幾根到幾十根
，同時澆鑄質量好，有了高質量6063 鋁合金鑄棒
，才能有可能生產出好的鋁型材
，如果用原始陳舊的鑄造設備不可能鑄造好的鑄棒，也根本無法生產出好的鋁型材
。國內有不少鋁材廠
，沒有生產鋁棒的設備，而是向電鋁廠或其它廠購置6063 合金棒
，這樣的鋁材廠
，鋁材質量掌握在生產鑄棒廠手中，生產出的鋁材很難達到質量穩(wěn)定
。用落后設備比用先進鑄造設備
，一是投資小，生產費用低
，這也是為什么鋁材銷售差價大原因之一
。
4、我國型材擠壓機種類繁多 ，檔次高低懸殊，也為世界之最
。有的工廠有自己的簡易擠壓機
，有的用壓擠塑料機改造的，有少量用的是國產的擠壓機
，其次大部分是臺灣的
，日本的，美國的和德國的
，有水壓的和油壓的
。總之國內的幾百臺擠壓機是五花八門
。普遍認為日本
、美國和德國的擠壓機較好
，其次是臺灣的。好和差的擠壓機
，同樣的鑄棒
，擠出的型材質量決不二樣。我們經?div id="d48novz" class="flower left">
？吹浇ㄖX門窗用6063T5
，這是美國牌號國際通用。中國牌號為LD31RCS
。T5和RCS均表示狀態(tài)
，表示風冷淬火人工時效狀態(tài)。金屬的淬火為高溫突然降到低溫為淬火
，例如鋼刀刀刃要在水中淬火
，才硬和鋒利,而鋁材的淬火也有水冷淬火，也有風冷淬火
。建筑用6063型材即用風冷淬火
，把淬火后的鋁材放在時效爐內時效一定時間，鋁材內部結晶重新排列
，機械強度明顯提高
。在金屬所有合金中，唯獨只有鋁合金有時效狀態(tài)
。
各個廠家，雖一般都經過時效，但效果差別很大，這與鋁型材擠壓溫度，擠壓速度有關，和型材出擠壓機時風冷速度與風量有關。如有的工廠，在擠壓機出口處，只有一臺不大的風機，有的廠家一條線十幾臺風機。如果不能盡快把擠壓出的 500多度型材迅速冷卻到200℃以下，叫淬火不完全，時效后鋁材強度不太理想。鋁材廠根本沒按風機，所有時效后強度提不高。近幾年
，有的鋁材廠家為了減輕鋁材的重量。使鋁門窗每平米重量減輕
，從而降低鋁門窗造價
，迎合一些鋁門窗廠家投標壓價的需要
，生產薄壁鋁型材，這是非常危險的
。因為每種系列的型材斷面
，都是經過周密計算而來，滿足受力要求而確定型材斷面形狀和壁的厚薄
，不經計算根本不能隨意減薄
，否則強度明顯降低 。91年7月19日臺風襲擊了廣東潮汕地區(qū)
，不少鋁合金門窗被狂風刮掉
，不少人員被砸傷，有一幢樓 1910 平米的鋁門窗連框刮出
，有40多個單位門窗被破壞
，僅汕頭市損失183萬元 。為什么有如此嚴重的破壞
，經分析
，凡是被破壞的鋁門窗，幾平是薄壁鋁型材制造的（最簿只有0.6mm厚）
。在汕頭鋁型材厚度在1.2mm 以上的鋁門窗
，很少破壞。所以薄壁鋁型材是真正的偽劣產品
。正常鋁型材壁厚應為多少,70系列
、90系列鋁窗壁厚在1.2～1.4mm ，鋁門型材應在1.2～2.0mm
，鋁合金幕墻型材壁厚應在3mm以上
。安裝薄壁型材后果嚴重，害人不淺
，勸大家千萬別圖便宜使用鋁合金薄壁型材
。
