工業(yè)鋁型材外觀變得明亮的兩個(gè)工藝方法
來(lái)源：佳華
日期：2017-01-07
大家都知道工業(yè)鋁型材的外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污也非常容易清洗。其實(shí)
，工業(yè)鋁型材的外表一開(kāi)始并不是這樣的
，是經(jīng)過(guò)一定的技術(shù)處理才變得美觀的，除了用最老的堿蝕工藝之外
，佳華鋁型材廠家為大家介紹一下另外兩種讓工業(yè)鋁型材變得美觀的工藝方法
。
1、拋光工藝：由除油→水洗→拋光→水洗→水洗組成，型材經(jīng)除油后即放入拋光槽
，經(jīng)2-5分鐘拋光后，可形成鏡面
，水洗后可直接氧化
。該工藝核心工序是拋光
，去紋
、鏡面都在拋光槽完成。拋光具有鋁耗低
、型材光亮的優(yōu)點(diǎn)
，但拋光槽的NOx的逸出，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染及操作工的身體傷害
，同時(shí)
，昂貴的化工原料成本等因素也制約了該工藝推廣
。
2、酸蝕工藝：由除油→水洗→酸蝕→水洗→水洗→堿蝕→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化組成。型材經(jīng)除油后先酸蝕
，后堿蝕
，出光，完成前處理
。該工藝核心工序是酸蝕
，去機(jī)械紋、起砂等均由酸蝕決定
。不同于堿蝕
，酸蝕的最大優(yōu)點(diǎn)是去機(jī)械紋能力強(qiáng)、起砂快
、鋁耗低，一般3-5分鐘即可完成
，鋁耗幾乎是堿蝕的1/8-1/6
。從工作效率和節(jié)約資源的角度看，酸蝕無(wú)疑是堿蝕工藝一大進(jìn)步
。然而
，酸蝕的環(huán)保問(wèn)題更加突出：酸槽的有毒氣體HF的逸出及水洗槽Fˉ的污染。氟化物一般都有劇毒
，處理更加困難
。另外，酸蝕處理后
，型材外觀發(fā)黑發(fā)暗
，盡管不得已延續(xù)了堿蝕和出光
，可增亮一些
，但仍然很暗，既增加了工序
，又損失了光澤
。
以上兩個(gè)方法也許并不是最好的，如果大家有更好的方法歡迎致電：4000189233
