鋁型材擠壓機(jī)由機(jī)座,前柱架,漲力柱,擠壓筒,電氣控制下的液壓系統(tǒng)構(gòu)成
，另配備模座,頂針,刻度板,滑板等。鋁型材擠壓是對(duì)放在容器(擠壓筒)內(nèi)的金屬坯料施加外力
，使之從特定的?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？字辛鞒觯@得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法
。
鋁型材擠壓方法的分類(lèi)
根據(jù)鋁型材擠壓筒內(nèi)金屬的種類(lèi)
，應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，鋁型材擠壓方向
，潤(rùn)滑狀態(tài)
，擠壓溫度，擠壓速度
，工模具的種類(lèi)或結(jié)構(gòu)
，坯料的型狀或數(shù)目，制品的型狀或數(shù)目等的不同
，可分為正向擠壓法
，反向擠壓法，(包括平面變形擠壓,軸對(duì)稱(chēng)變形擠壓,一般三維變形擠壓)側(cè)向擠壓法
，玻璃潤(rùn)滑擠壓法
，靜液擠壓法，連續(xù)擠壓法等
。佳華鋁材在這里為大家說(shuō)說(shuō):正向熱變形擠壓方法
。
絕大多數(shù)熱變形鋁材生產(chǎn)企業(yè)采用正向熱變形擠壓方法通過(guò)特定的模具(平模，錐模
，分流模)來(lái)獲取所需斷面形狀相符的鋁材
。
正向擠壓工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備要求不高
，金屬變形能力高
，可生產(chǎn)范圍廣，鋁材性能可控性強(qiáng)，生產(chǎn)靈活性大
，工模具便于維護(hù)保養(yǎng)修正
。
缺陷是擠壓筒內(nèi)表面同鋁材的摩擦強(qiáng)，占擠壓能耗比偏大
，摩擦易使筒內(nèi)鑄錠發(fā)熱增加型材的不穩(wěn)定性,損害了成品效率的提升
，限制了鋁及鋁合金的擠壓速度,加快了擠壓模具的磨損及使用壽命，制品組織性能表里前后不均勻
。
熱變形鋁合金的種類(lèi),性能及使用用途
熱變形鋁合金的種類(lèi)按性能和使用要求分為8大類(lèi)
，性能用途各不相同。
1
、純鋁(L系)相對(duì)應(yīng)國(guó)際牌號(hào)1000系純鋁
工業(yè)純鋁
，優(yōu)良的可加工性，耐腐蝕性
，表面處理和導(dǎo)電性
，但強(qiáng)度較低，用于家庭用品
，電氣制品
，醫(yī)藥與食品包裝，輸電與配電材料等
。
2
、硬鋁(Ly)相對(duì)應(yīng)國(guó)際牌號(hào)2000AL-Cu(鋁銅)系合金。
應(yīng)用于大型構(gòu)件
，支架
，含Cu量高
，耐蝕性較差
。
3、防銹鋁(LF)相對(duì)應(yīng)國(guó)際牌號(hào)3000AL-Mn(鋁錳)系合金
。
熱處理不可強(qiáng)化
，可加工性，耐蝕性與純鋁相當(dāng)
，強(qiáng)度有所提高
，焊接性能良好，廣泛用于日用品
，建筑材料
，器件等方面。
4
、特殊鋁(LT)相對(duì)應(yīng)國(guó)際牌號(hào)4000AL-Si(鋁硅)系合金
。
焊接材料為主，熔點(diǎn)低(575-630度)，流動(dòng)性好等特點(diǎn)
。
5
、防銹鋁(LF)相對(duì)應(yīng)國(guó)際牌號(hào)5000AL-Mg(鋁鎂)系合金。
熱處理不可強(qiáng)化
，耐蝕性
，焊接性，表面光澤性?xún)?yōu)良
，通過(guò)控制Mg的含量
，可以獲得不同強(qiáng)度級(jí)別的合金。少的用于裝飾材料
，高級(jí)器件
。中的用于船舶，車(chē)輛
，建筑材料
。高的用于船舶，車(chē)輛化學(xué)工廠(chǎng)的焊接構(gòu)件
。
6
、6000AL-Mg-Si系合金
Mg2Si析出硬化型熱處理可強(qiáng)化合金，耐蝕性良好
，中等強(qiáng)度
，熱加工性?xún)?yōu)良，因而大量用作擠壓材料
，成形性能好通過(guò)淬火可獲得較高的硬度
。大量用于建筑型材，工業(yè)上也是最主要的材料來(lái)源
。
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