我國(guó)建筑鋁制品的發(fā)展速很快，導(dǎo)致我國(guó)建筑鋁制品發(fā)展如此之快的主要原因：引進(jìn)國(guó)外十幾個(gè)國(guó)家的鋁材和鋁門窗生產(chǎn)線，博取各國(guó)所長(zhǎng)
，堅(jiān)持消化吸收是重要原因之一。
由于發(fā)展速度過快
，也產(chǎn)生了不少問題：例如全國(guó)建筑鋁材生產(chǎn)廠家已迅速增加，生產(chǎn)量過大
，供大于需
。導(dǎo)致部分小的鋁材廠家生產(chǎn)量都達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo) ，鋁材銷售的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈
。鋁門窗生產(chǎn)廠家也超過4000家（不含家庭作坊）
，雖然近兩年建筑業(yè)發(fā)展較快
，但鋁門窗的需要量
，遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于鋁材的供應(yīng)量。因此在鋁材行業(yè)
，形成產(chǎn)大于銷，鋁門窗生產(chǎn)量大
，有些鋁門窗廠為了能拿到訂單，不擇手段
，欺騙用戶故意壓低工程報(bào)價(jià)，拿到合同后再以劣代優(yōu)
，以假代真，仍要達(dá)到賺錢的目的
，所以大家千萬不要只圖便宜
，不考慮質(zhì)量
，上當(dāng)受騙
。佳華鋁材在這里簡(jiǎn)單介紹一下如何分辨鋁材及鋁門窗的優(yōu)劣：
一、如何選用鋁型材：國(guó)內(nèi)眾多鋁材廠，由于各種條件不同
，生產(chǎn)出的鋁材材質(zhì)差異甚大，銷售價(jià)格也有較大的差異
，每噸貴賤可以差4～5千元。鋁錠國(guó)內(nèi)價(jià)格基本一致
，在加工過程中
，有這樣大的差價(jià)
、質(zhì)量差異也很大
。鋁型材質(zhì)量好壞決定于以下幾大因素：
1、合金元素： 6063 合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金
，每一種元素均有一定范圍的含量，鎂的價(jià)格高
。有的廠家為了減少成本，把鎂的用量少到最少允許含量
。有的更甚者，把鎂的含量低于允許的最少含量
。還有廠在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋，基本談不上6063 合金
。致使鋁型材機(jī)械強(qiáng)度很低，可以低到用兩手一彎很容易彎曲
，俗稱象"面條"一樣軟
。這就是鋁材為什么能便宜幾千元原因之一
。
正規(guī)的鋁材廠家
，在配制合金成份時(shí)
，均有內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)
，就是在各種元素含量范圍內(nèi)，各廠有他們自己更小變化范圍
，鋁、鎂
、硅三者之間比例要求很嚴(yán)，各廠有自己數(shù)據(jù)
，相互保密。有合格的配方制成的合金
，才能保證質(zhì)量，否則以后如何加工
，質(zhì)量也上不去
。
2、鋁合金熔煉爐配好的 6063合金如何熔化
，用什么爐子，也是至關(guān)重要的
，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)采用的爐子有40年代水平的，也有90年代水平的
，最差的廠家用原始的坩鍋爐。有燒煤的
、燒油的、燒氣的和電加熱的熔煉爐
。有的爐子有煙囪的
，有的爐子無煙囪。一般用的多為方型爐 (矩形爐)
，先進(jìn)的為圓形爐
，有的圓形爐可以傾斜倒鋁水。論噸位有一噸、二噸
、五噸
、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐
。比較先進(jìn)一點(diǎn)的
，在熔鋁爐下面再加一個(gè)靜置爐、靜置爐重要配制 6063合金用
，可在此爐內(nèi)除渣除氣
，靜置，然后再鑄造鋁棒
，以供擠壓使用
。在原始燒煤的爐子中和現(xiàn)代圓形爐配制的合金質(zhì)量，絕對(duì)不一樣
。一般爐子
，不論燒什么燃料，均應(yīng)有煙筒
，燃料在燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出
。如沒煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中，這樣鑄出供擠壓用的鋁棒
，內(nèi)部存在有嚴(yán)重的夾渣氣泡
，這是鋁材質(zhì)量低劣原因之一，這也是鋁價(jià)便宜原因之一
。
3
、合金鑄造國(guó)內(nèi)鑄造設(shè)備水平，同樣相差很遠(yuǎn)
，國(guó)內(nèi)最老的鑄造設(shè)備有 40年代水平的鐵模鑄造
，先進(jìn)的有液壓半連續(xù)鑄造。鐵模鑄造鑄棒結(jié)晶組織很差
，并在鑄棒中有大量夾渣和氣泡
，鑄棒質(zhì)量很差，現(xiàn)在一般工廠用的比較普遍的是
，水平鑄造 ( 又稱連續(xù)鑄造 )和半連續(xù)鑄造
，半連續(xù)鑄造大部分鋼絲繩傳動(dòng)，最好的液壓傳動(dòng)
。半連續(xù)鑄造棒的長(zhǎng)度不等
，一般為3米、4米直到 8米
。半連續(xù)鑄造是地坑式
，一邊鑄造一邊下降
，四周用冷水四面冷卻，由于水冷四周均勻
，鑄棒結(jié)晶組織均勻細(xì)密
。但鋼絲繩向下傳動(dòng)，不如液壓傳動(dòng)平穩(wěn)
，液壓鑄造的鑄棒表面比其它鑄棒表面均光滑
。鑄棒表面光滑是擠壓好型材的先決條件之一。用其它方法鑄出鑄棒表面比較粗糙
，為了保證型材質(zhì)量
，有時(shí)對(duì)鑄棒先車一刀，車去鑄棒粗糙的外表?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，F(xiàn)在常用的半連續(xù)鑄造模
，為先進(jìn)的、熱頂同水平鑄造模
，這種鑄造模的特點(diǎn)一次可以灌鑄好幾根到幾十根
，同時(shí)澆鑄質(zhì)量好，有了高質(zhì)量6063 鋁合金鑄棒
，才能有可能生產(chǎn)出好的鋁型材
，如果用原始陳舊的鑄造設(shè)備不可能鑄造好的鑄棒，也根本無法生產(chǎn)出好的鋁型材
。國(guó)內(nèi)有不少鋁材廠
，沒有生產(chǎn)鋁棒的設(shè)備，而是向電鋁廠或其它廠購(gòu)置6063 合金棒
，這樣的鋁材廠，鋁材質(zhì)量掌握在生產(chǎn)鑄棒廠手中
，生產(chǎn)出的鋁材很難達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定
。
用落后設(shè)備比用先進(jìn)鑄造設(shè)備，一是投資小
，生產(chǎn)費(fèi)用低
，這也是為什么鋁材銷售差價(jià)大原因之一。
4
、型材擠壓：我國(guó)型材擠壓機(jī)種類繁多
，檔次高低懸殊，也為世界之最
。有工廠用自己的簡(jiǎn)易擠壓機(jī)
，有的用壓擠塑料機(jī)改造的，有少量國(guó)產(chǎn)的
，其次大部分是臺(tái)灣的
，日本的
，美國(guó)的和德國(guó)的，有水壓的
、油壓的
。總之國(guó)內(nèi)幾百臺(tái)擠壓機(jī)五花八門
。普遍認(rèn)為日本
、美國(guó)、德國(guó)擠壓機(jī)較好
，其次是臺(tái)灣的
。好和差的擠壓機(jī)，同樣的鑄棒
，擠出的型材質(zhì)量決不二樣
。我們經(jīng)常看到建筑鋁門窗用6063T5
，這是美國(guó)牌號(hào)國(guó)際通用
。中國(guó)牌號(hào)為L(zhǎng)D31RCS。T5和RCS均表示狀態(tài)
，表示風(fēng)冷淬火人工時(shí)效狀態(tài)
。金屬的淬火為高溫突然降到低溫為淬火，例如鋼刀刀刃要在水中淬火
，才硬和鋒利,而鋁材的淬火也有水冷淬火
，也有風(fēng)冷淬火。建筑用6063型材即用風(fēng)冷淬火
，把淬火后的鋁材放在時(shí)效爐內(nèi)時(shí)效一定時(shí)間
，鋁材內(nèi)部結(jié)晶重新排列，機(jī)械強(qiáng)度明顯提高
。在金屬所有合金中
，唯獨(dú)只有鋁合金有時(shí)效狀態(tài)。
各個(gè)廠家
，雖一般都經(jīng)過時(shí)效
，但效果差別很大，這與鋁型材擠壓溫度
，擠壓速度有關(guān)
，和型材出擠壓機(jī)時(shí)風(fēng)冷速度與風(fēng)量有關(guān)。如有的工廠
，在擠壓機(jī)出口處
，只有一臺(tái)不大的風(fēng)機(jī)，有的廠家一條線十幾臺(tái)風(fēng)機(jī)
。如果不能盡快把擠壓出的 500多度型材迅速冷卻到200℃以下
，叫淬火不完全
，時(shí)效后鋁材強(qiáng)度不太理想。鋁材廠根本沒按風(fēng)機(jī)
，所有時(shí)效后強(qiáng)度提不高
。近幾年，有的鋁材廠家為了減輕鋁材的重量
。使鋁門窗每平米重量減輕
，從而降低鋁門窗造價(jià)，迎合一些鋁門窗廠家投標(biāo)壓價(jià)的需要
，生產(chǎn)薄壁鋁型材
，這是非常危險(xiǎn)的。因?yàn)槊糠N系列的型材斷面
，都是經(jīng)過周密計(jì)算而來
，滿足受力要求而確定型材斷面形狀和壁的厚薄，不經(jīng)計(jì)算根本不能隨意減薄
，否則強(qiáng)度明顯降低
。91年7月19日臺(tái)風(fēng)襲擊了廣東潮汕地區(qū)，不少鋁合金門窗被狂風(fēng)刮掉
，不少人員被砸傷
，有一幢樓 1910 平米的鋁門窗連框刮出，有40多個(gè)單位門窗被破壞
，僅汕頭市損失183萬元
。為什么道如此嚴(yán)重的破壞，凡是被破壞的鋁門窗
，幾平是薄壁鋁型材制造最簿的只有0.6mm厚
。在汕頭鋁型材厚度在1.2mm 以上的鋁窗，很少破壞
。所以薄壁鋁型材是真正的偽劣產(chǎn)品
。正常鋁型材壁厚應(yīng)為多少,70系列、90系列鋁窗壁厚在1.2～1.4mm
，鋁門型材應(yīng)在1.2～2.0mm，鋁合金幕墻型材壁厚應(yīng)在3mm以上
。薄壁型材后患嚴(yán)重
，害人不淺，勸用戶千萬別圖便宜使用鋁合金薄壁型材
。
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鋁型材的特點(diǎn)
