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鋁型材生產中常見的質量問題產生的原因分析

來源:佳華 日期:2017-04-13

  地殼中最豐富的金屬是鋁
,它占整個地殼總質量的7.45%,僅次于氧和硅
,位居金屬元素的第一位,是居第二位的鐵含量的1.5倍
,是銅的近4倍
。鋁材屬于金屬類別中有色金屬之一
,應用較廣
,其中主要由純度高達92%以上的鋁錠為主要原材料,同時添加增加強度
、硬度、耐磨性等性能金屬元素
,如碳
、鎂、硅
、硫等,組成多種成分“合金”


  鋁型材通過熔鑄
、擠壓和各種表面處理(主要包括:氧化、電泳涂裝
、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等)形成不同的鋁型材產品
。包括各類門窗幕墻建筑鋁型材和地鐵匯流排型材
、冷藏集裝箱地板、高速船舶型材
、電子散熱器、汽車電機外殼
、建筑鋁模板
、鋁型材輸送線框架、鋁型材工作臺
、鋁型材工業(yè)圍欄、設備圍欄防護罩
、設備框架
、流水線工作臺等工業(yè)鋁型材

  
  鋁型材用途廣泛
,佳華鋁材給你分析生產中常見的質量問題產生的原因,方便防范于未然
,生產出質優(yōu)的產品


  拉傷:主要是由于鋁棒溫度及擠壓速度造成


  劃傷:出料口石墨
、滾筒磨損、皮帶磨損及長短料劃傷造成


  彎曲:型材過熱拉直、拉直力度不夠
、過橋不平


  變形:模具工作帶裂橋、型材拉直時沒使用墊塊導致變形


  凹影:棚架、碰撞
、胚料裝框方式不當


  夾雜:鋁棒、壓余過薄
、長期沒清料膽


  擦傷:棚架堵塞、裝框時料與料產生摩擦
、裝框放置過密
,運輸過程中造成摩擦


  硬度低:棒溫
、出口溫、冷卻速度
、裝框放置方式、合金使用不當造成


  扭擰:拉直
、模具設計不當。

  斜口:鋸切時型材與檔板沒保持平行


  毛刺:棒溫過低、鋁棒質量差
、模具長時間擠壓
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