鋁合金噴涂作業(yè)注意事項
來源：佳華
日期：2016-11-14
噴槍的位置
噴槍應(yīng)保持一定的傾斜度，偏向于型材運行的方向，噴槍在排列上保持豎向平行
，端頭部分保持在一條直線上
，噴槍之間不應(yīng)有重疊部分，上
、下噴槍的位置以粉末覆蓋所有型材為宜
。
流化氣壓的控制
流化氣壓的控制，流化床的作用是利用氣流的作用，使粉末形成一種適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài)
，手感類似于液體流動的狀態(tài)，檢測流化達(dá)到充分狀態(tài)
，最簡單的操作是：用手或棍棒攪動粉末時
，感覺不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導(dǎo)管，在加速風(fēng)的作用下
，產(chǎn)生霧化的效果
，壓力不足或壓力過大都會造成流化不充分的產(chǎn)生
粉末的回收再利用
粉末的回收再利用，吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右，散落在噴房內(nèi)的粉末較多
，回收粉必須與新添加粉按適當(dāng)?shù)谋壤旌鲜褂?div id="jfovm50" class="index-wrap">，效果比較好
，所以粉末應(yīng)及時回收再利用
噴房內(nèi)的封閉性
噴房內(nèi)的封閉性，粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔
，經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應(yīng)采取封閉措施
，防止污染物的侵入
。
氣管內(nèi)殘留粉應(yīng)及時進行清理清潔，長時間不用，容易結(jié)塊
，粉末容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象，影響噴涂效果
備用粉桶，以備換粉時使用
，可有效提高勞動效率，備用粉桶防塵
、防潮等保養(yǎng)工作必須做好
，保證粉桶內(nèi)剩余粉的質(zhì)量。
補粉操作
補粉的工作也應(yīng)得到重視 ，雖然各項技術(shù)參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調(diào)試完
，也要時時通過補粉窗口對型材進行不間斷的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時進行補粉
。由于手動磨擦槍的噴出粉量較自動槍要大
，所以手動磨擦槍用手?jǐn)[動速度可適當(dāng)加快。另外
，某些型材由于自身結(jié)構(gòu)的影響
，噴粉過程中產(chǎn)生一些死角，即使通過補粉
，也無法達(dá)到正常效果
，這些位置應(yīng)加以區(qū)分，切不可盲目進行補粉
，否則粉末過多
，涂膜較厚，影響到型材表面質(zhì)量，又浪費了粉末
。這種位置多位于凹槽較深
，且寬度較窄的型材上面，這些凹槽大多位于型材的非裝飾面.對于型材的整體外觀效果影響并不是很大
，原因在于凹槽中兩個對立面處于同極且距離過于接近
，形成了相互排斥的電場，即法拉第屏蔽效應(yīng)
，阻礙了粉末在凹槽內(nèi)部的吸附
。
烘爐(固化爐)的操作
烤爐生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的問題，粉末噴涂生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)線的限制
，造成了型材在烤爐中的運行時間即完成了整個烘烤過程，盡管烤爐在操作程序上相對來說比較簡單
，但在工藝參數(shù)控制上要求比較嚴(yán)格
，如輸送帶的運行速度、爐溫控制
，運行速度可由調(diào)整變頻電機的頻率進行控制
，爐溫控制涉及到的關(guān)鍵一點在于供氣壓力的調(diào)節(jié)，供氣壓力要求穩(wěn)定在1kg/cm2左右
，要實現(xiàn)這個要求
，一般采用管道煤氣，運用加壓機不斷對供氣壓力進行調(diào)整
